玻璃纖維作為一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，具有絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性佳以及機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。近年來，在追求極致輕量化與強(qiáng)度的電池外殼制造領(lǐng)域，玻璃纖維復(fù)合材料憑借其優(yōu)異性能成為關(guān)鍵材料。電池外殼需要具備良好的機(jī)械性能和絕緣性能，以確保電池的安全穩(wěn)定運(yùn)行，玻璃纖維恰好能滿足這些嚴(yán)格要求。然而，傳統(tǒng)加工方式在切割這類"硬骨頭"時(shí)，常常陷入毛刺、分層、錐度變形、邊緣碳化嚴(yán)重等困擾，不僅影響產(chǎn)品氣密性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，更拖累整體生產(chǎn)效率。GW光惠激光憑借十年深耕激光技術(shù)的深厚積淀，推出革命性的高亮度光纖激光切割解決方案，為玻璃纖維切割樹立了無錐度、邊緣整齊、幾乎無碳黑的全新標(biāo)桿及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)！

痛點(diǎn)終結(jié)者：高亮度激光的精準(zhǔn)"手術(shù)刀"

傳統(tǒng)激光器切割玻璃纖維效果：邊緣毛刺，炭黑嚴(yán)重

傳統(tǒng)激光切割玻璃纖維時(shí)，能量擴(kuò)散易導(dǎo)致切口上寬下窄的"錐度"現(xiàn)象（錐度值 ΔT = |W_top - W_bottom| / 2，其中W_top為上切縫寬度，W_bottom為下切縫寬度），以及熱影響區(qū)過大引發(fā)的材料灼傷、碳化分層、邊緣形成明顯炭黑層。GW光惠激光的高亮度光纖激光器，如同為切割過程裝上了高精度"手術(shù)刀"，尤其實(shí)現(xiàn)了碳化層的極致抑制：

能量高度集中，光斑極�。� 核心在于其超高光束質(zhì)量（BPP）。激光能量被壓縮在極小的聚焦光斑內(nèi)，功率密度呈幾何級(jí)數(shù)飆升。面對玻璃纖維，它能實(shí)現(xiàn)材料瞬間氣化而非熔化，熱影響區(qū)（HAZ）被壓縮到微米級(jí)，材料對激光實(shí)現(xiàn)最優(yōu)吸收，從而從源頭上杜絕了炭黑的生成，邊緣呈現(xiàn)干凈的本色。

錐度歸零，垂直如壁： 極小光斑與精準(zhǔn)控制的光束指向性，確保能量沿切割路徑垂直、均勻作用。無論是薄板還是多層結(jié)構(gòu)，切口兩側(cè)壁光滑垂直，上下寬度一致（ΔT趨近于0），實(shí)現(xiàn)真正的"零錐度"切割。這種近乎垂直的切壁意味著：

完美的尺寸精度與配合： 為后續(xù)高精度裝配（如電池密封蓋板與殼體的嚴(yán)絲合縫）奠定完美基礎(chǔ)，避免因錐度導(dǎo)致的裝配間隙或應(yīng)力集中。

最大化有效連接面積： 在需要粘接或焊接的工序中，垂直壁面提供最大的有效接觸面積，顯著提升連接強(qiáng)度和密封可靠性。

一致的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度： 整個(gè)切口截面均勻，無薄弱區(qū)域，保持了材料原始的結(jié)構(gòu)完整性。

邊緣整齊呈現(xiàn)： 高亮度激光加工特性，有效避免了傳統(tǒng)加工產(chǎn)生的毛刺、崩邊、以及材料層碳化發(fā)黃發(fā)黑等問題。切割邊緣光滑整齊，色澤均勻，幾乎觀察不到碳化痕跡，極大提升了電池外殼的外觀品質(zhì)與結(jié)構(gòu)完整性，減少了人工去碳化的工序。

GW激光切割玻璃纖維效果：邊緣垂直光滑，無可見碳化

錐度值 ΔT = (8.969-8.908）/2=0.0305≈0

賦能電池制造：可靠外殼的精密基石

電池外殼對密封性、絕緣性及尺寸精度要求近乎苛刻。GW光惠激光高亮度光纖激光切割技術(shù)，為電池外殼用玻璃纖維加工帶來顛覆性優(yōu)勢：

完美氣密性保障： "零錐度"(ΔT≈0) 切口與光滑無碳化邊緣，確保外殼拼接或封裝的嚴(yán)絲合縫，杜絕電解液泄漏風(fēng)險(xiǎn)，為電池安全運(yùn)行構(gòu)筑首道防線。

高強(qiáng)度無損連接： 避免熱損傷、分層與碳化層導(dǎo)致的界面弱化，維持玻璃纖維基材的原始強(qiáng)度與潔凈表面，使切割后的部件在后續(xù)粘接或組裝中保持最優(yōu)力學(xué)性能和長期可靠性。

高效率與高良率： 激光切割非接觸、速度快、精度高，結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備，顯著提升生產(chǎn)效率，同時(shí)近乎消除因切割缺陷（如錐度超差、碳化污染）導(dǎo)致的廢品率。

復(fù)雜設(shè)計(jì)輕松駕馭： 輕松實(shí)現(xiàn)電池外殼所需的異形孔、精細(xì)輪廓及狹縫的精密加工，滿足日益復(fù)雜的電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需求，且復(fù)雜形狀邊緣同樣保持低錐度與無碳化。

GW光惠激光作為全球高亮度光纖激光器的領(lǐng)先者，始終致力于技術(shù)創(chuàng)新和突破。在玻璃纖維切割領(lǐng)域的成功應(yīng)用，不僅彰顯了其在激光技術(shù)方面的深厚造詣，也為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力。我們的高亮度光纖激光切割方案，核心攻克了“錐度控制”與“碳化抑制”兩大行業(yè)頑疾：

*   錐度(ΔT)： 量化切口垂直度的關(guān)鍵指標(biāo)（ΔT = |W_top - W_bottom| / 2）。GW方案實(shí)現(xiàn)ΔT趨近于零，確保尺寸精準(zhǔn)、裝配緊密、強(qiáng)度無損。

*   碳化控制： 通過超高功率密度的切割機(jī)制，實(shí)現(xiàn)材料對激光的最優(yōu)吸收，實(shí)現(xiàn)邊緣幾乎無可見碳黑，保障材料本征性能和潔凈外觀。

告別錐度與碳化困擾，擁抱完美切割, 選擇GW光惠激光，為您的電池外殼制造注入澎湃創(chuàng)新動(dòng)能與極致可靠的精密品質(zhì)！

轉(zhuǎn)自：GW光惠激光

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