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半導(dǎo)體激光器 激光切割 激光器
工業(yè)應(yīng)用
無(wú)熱損傷切割/零變形焊接:通快激光為醫(yī)療行業(yè)按下“可靠鍵”
材料來(lái)源:通快           錄入時(shí)間:2025/9/12 22:41:22

激光技術(shù)正在為醫(yī)療科技的突破性發(fā)展提供關(guān)鍵助力——例如在精密腦機(jī)接口(BCI)器件制造領(lǐng)域。上海華山醫(yī)院成功利用腦機(jī)接口技術(shù)幫助截癱患者重啟行走能力的案例,正是全球醫(yī)療科技飛速進(jìn)步的縮影之一。在這些高精尖醫(yī)療設(shè)備背后,對(duì)精密激光加工的依賴日益加深。通快集團(tuán)(TRUMPF)致力于以領(lǐng)先的精密激光加工解決方案,解決高端醫(yī)療器械制造的核心挑戰(zhàn),推動(dòng)行業(yè)向更高精度、更小尺寸、更高可靠性發(fā)展。

賦能腦機(jī)接口:軟性電極的精密切割與刻蝕

腦機(jī)接口(BCI)器件正朝著小型化、高集成化和高穩(wěn)定性方向快速發(fā)展,這對(duì)軟性電極的精密制造提出了極高要求。通快的紫外飛秒激光器(如采用343nm波長(zhǎng)、500飛秒脈寬配置)結(jié)合高精度光學(xué)平臺(tái),成為實(shí)現(xiàn)此類精密加工的理想工具。例如,在加工由25微米PI薄膜(上下各蒸鍍0.5微米/500nm金層)構(gòu)成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí),通快解決方案能精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)50-75微米線寬電極的定深刻蝕與精密切割。加工效果邊緣無(wú)毛刺、無(wú)熱影響區(qū),且刻蝕深度均一性優(yōu)異,為下一代腦機(jī)接口器件的性能提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

高功率紫外飛秒TruMicro 6000激光器

通快設(shè)備加工的復(fù)雜軟性電極 3D 圖像

人工耳蝸的高精密金屬焊接

對(duì)于人工耳蝸等植入或半植入式醫(yī)療器械,其鈦合金等活性金屬部件的焊接質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的長(zhǎng)期可靠性與生物相容性。通快高集成化光纖激光器配合定制化的光束整形與波形調(diào)整工藝,能精確控制焊接過(guò)程的熱輸入。其焊接效果呈現(xiàn)熔池穩(wěn)定、形貌均勻的魚(yú)鱗紋,顯著降低產(chǎn)品變形,確保焊接接頭滿足醫(yī)療器械對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密封性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求。

高度集成化精密焊接TruFiber G系列激光器

人工耳蝸部件焊接后形成的熔池穩(wěn)定、形貌均勻的魚(yú)鱗紋狀態(tài)

焊接的關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

可穿戴設(shè)備微型器件的無(wú)損傷加工

隨著可穿戴式持續(xù)血糖監(jiān)測(cè)儀(CGM)等設(shè)備對(duì)微型化和長(zhǎng)壽命穩(wěn)定供電的需求不斷提升,其內(nèi)部電極等微型器件的精密切割面臨更大挑戰(zhàn)。通快紫外飛秒激光技術(shù)再次展現(xiàn)其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。在加工PET等敏感材料時(shí),其短脈沖、短波長(zhǎng)特性可確保材料在高吸收率狀態(tài)下被精密切割,同時(shí)有效避免毛刺、碳化等熱損傷問(wèn)題,保障器件的性能與長(zhǎng)期可靠性,滿足可穿戴健康設(shè)備日益提升的精密制造需求。

內(nèi)部電極精密切割

除廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械制造的激光切割與焊接技術(shù)外,通快在激光打標(biāo)及功能性表面處理領(lǐng)域同樣提供卓越解決方案。我們的激光打標(biāo)系統(tǒng),憑借永久性抗腐蝕標(biāo)記能力(滿足嚴(yán)苛的UDI追溯需求)與智能化軟件控制(顯著提升效率與準(zhǔn)確性,有效減少人為錯(cuò)誤與重碼風(fēng)險(xiǎn)),為醫(yī)療器械提供可靠的身份標(biāo)識(shí)與追溯保障;同時(shí),通快在表面處理也有很好的解決方案,如應(yīng)用于骨科/牙科種植體的激光毛化技術(shù)。

轉(zhuǎn)自:通快

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