9月20號，銳科激光攜手龍雕激光共同完成200kW超高功率光纖激光切割機與終端客戶首臺銷售，標志著激光切割技術邁入了一個全新的發(fā)展階段。

過去幾年，激光切割市場經(jīng)歷了從萬瓦級到10萬瓦級的“爆炸式”增長，激光器功率每年都在不斷刷新新紀錄，以至于市場上陸續(xù)出現(xiàn)是否還需要更高功率激光器，激光器功率提升有沒有盡頭，更高的功率到底有沒有實際意義等質疑聲。在這樣的背景下，此次銳科激光與龍雕激光的200kW超高功率光纖激光切割機首臺簽約到底是基于什么樣的考量？接下來我們就具體來看看。

為應用而生，攻克激光技術“制高點”

從應用角度來看，激光器功率的提升，必然帶來加工效率和加工能力的提升。在板材加工應用中，過去20mm以上的板材就被認為是難以攻克的難題，直到萬瓦激光的出現(xiàn)，10m/min切割速度，大大提升了20mm板材的加工效率。自此，中厚板激光切割應用市場迅速打開。

而此次200kW超高功率光纖激光切割機首臺簽約，也將為激光切割市場帶來又一次顛覆性升級。從現(xiàn)場切割效果來看，在不銹鋼加工應用中，200kW光纖激光器相對于120kW光纖激光器綜合切割效率提高了100%，極限切割厚度達到了800mm，后續(xù)隨著工藝升級，極限切割厚度還將繼續(xù)突破。更高的加工效率、更強的加工能力，不僅縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本，還為企業(yè)贏得了更多的市場機遇。同時還能兼容更厚的材料，加工范圍也更加廣闊，推動激光技術走向更加廣闊的應用領域。

這些都源于銳科激光在超高功率領域的技術創(chuàng)新與積累。此次簽約的200kW超高功率光纖激光器基于全正向MOPA結構平臺，采用第四代摻Yb圓形改性光纖，具備高吸收、波長穩(wěn)定性、高光束質量、高TMI閾值特性，其卓越的光致暗化抑制性能，優(yōu)異的涂層耐老化性能，保障激光器長期可靠運行。其定制的光纖波導結構設計，可滿足高功率和高光束質量要求。另外，第三代超高功率激光傳輸系統(tǒng)，可實現(xiàn)光束主動控制和非線性效應的被動控制。加之19*1超高功率合束器、高亮度高穩(wěn)定性單模塊、獨創(chuàng)發(fā)散角主動控制技術、系統(tǒng)級非線性控制等技術，使其光束質量達到BPP≤12@270，BPP≤13@300，將再一次顛覆傳統(tǒng)切割技術。

具體應用方面，貨船、油船、集裝箱船等大型船舶的配件所需的板材厚度多達40mm，一般商用船只船身鋼板厚度超過25mm，大型貨船則超過60mm，大型軍艦與超大集裝箱船可能用的100mm厚度特種鋼。而在核電設施建設過程中，基于安全性考慮，所用到的厚板更是達到了200mm厚度特種鋼板。傳統(tǒng)的火焰切割、等離子切割、剪板折彎加工等切割方式，不僅效率較低，而且極易出現(xiàn)切割精度不高、毛邊缺陷、切割端口掛渣等問題。想要進一步提升制造效率及精度，高功率激光加工成為必然選擇。

為了滿足厚板、特厚板加工需求，銳科激光在高功率方向不斷創(chuàng)新，持續(xù)交付滿足應用需求的光源。2021年，銳科激光就正式交付了全國首臺10萬瓦超高功率光纖激光器，主要是為了配合某研究所在航空航天、輪船高鐵、核電等工業(yè)領域的激光前沿應用展開探索，同時也是為更廣泛的工業(yè)應用開始做預熱。截至目前，銳科激光超高功率家族已經(jīng)覆蓋60kW、80kW、100kW、120kW以及目前全球最高的200kW光纖激光器，累計出貨量超過100臺，已經(jīng)廣泛應用于船舶、航空航天、高鐵等高端制造領域。

從技術發(fā)展角度來看，高功率激光已經(jīng)成為行業(yè)角力的主戰(zhàn)場，同時也是也被認為是一家企業(yè)核心實力的綜合體現(xiàn)，涉及特種光纖、高功率泵浦源、多波長耦合、非線性效應控制、光束和散熱控制等關鍵技術，過去很長時間一直被國外廠商壟斷。近幾年，隨著國內(nèi)廠商在高功率領域的快速突破，市場格局已經(jīng)發(fā)生重大變化。

根據(jù)《2024中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告（詳版）》數(shù)據(jù)顯示，我國高功率光纖激光器（6kW-10kW）國產(chǎn)化率超過76%，超高功率光纖激光器（10kW及以上）國產(chǎn)化率也達到了86%，國產(chǎn)化替代進程不斷提升。此次銳科激光完成首臺200kW超高功率光纖激光器交付，再一次刷新了超高功率光纖激光工業(yè)應用新紀錄，同時也將國內(nèi)光纖激光技術推向新的制高點，同時也打破了市場上對于超高功率光纖激光實用價值的疑慮。

賦能高精尖，搶占高端制造市場先機

過去十多年，國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)一路高歌猛進。根據(jù)激光加工專委會統(tǒng)計，2023年中國激光產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值約為980億元，較上年增幅達9%。在激光 “黃金十年”的發(fā)展過程中，中國工業(yè)激光器與系統(tǒng)銷售規(guī)模近十年的平均增速達到16%以上。作為制造業(yè)轉型升級的新一代戰(zhàn)略性支撐技術，激光技術對于新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)具有重要應用價值，成為發(fā)展新質生產(chǎn)力的關鍵技術之一。

從細分應用來看，雖然國內(nèi)激光廠商已經(jīng)在民用、工業(yè)、醫(yī)療、軍事等各類市場取得了廣泛應用，但是在高鐵、航空航天、軍事裝備等高精尖領域的滲透率仍較低。究其原因，高精尖領域企業(yè)對于安全性、穩(wěn)定性、可靠性要求非�？量�。國內(nèi)激光廠商在過去很長一段時間主要以“跑馬圈地”為主，在提升產(chǎn)品品質和穩(wěn)定性等方面投入的并不多。由此也導致高精尖領域企業(yè)對于激光技術導入熱情并不高。中美貿(mào)易沖突進一步凸顯了核心技術及供應鏈自主可控的重要性，促使國家和地方政府出臺一系列政策，全力推動高精尖產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)全面國產(chǎn)化，為國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)下一個十年發(fā)展注入了新的活力。

作為央企子公司以及激光技術國產(chǎn)化的重要推動者，銳科激光在高精尖領域具有先天優(yōu)勢。2024年6月，由中國航天科工集團有限公司、中國兵器工業(yè)集團有限公司、中國兵器裝備集團有限公司聯(lián)合牽頭，中國核工業(yè)集團有限公司、中國航空工業(yè)集團有限公司、中國船舶集團有限公司、中國機械科學研究總院集團有限公司、中國建材集團有限公司、中國稀土集團有限公司、中國中車集團有限公司、中國信息通訊科技集團有限公司共十一家中央企業(yè)參與的未來啟航激光制造領域項目推進會在銳科激光成功舉辦，共同探討和對接激光技術應用。

9月，銳科激光賦能高精尖行業(yè)開始落地。14日，銳科激光與中國船舶集團下屬上海船舶工藝研究所簽署戰(zhàn)略協(xié)議，進一步圍繞船舶行業(yè)轉型應用進行深入合作，共同推進激光應用助力船舶制造的高質量發(fā)展，提高船用國產(chǎn)裝備水平。18日，銳科激光與泰爾智慧激光簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，雙方將充分依托各自優(yōu)勢資源，圍繞包括高功率切割、焊接等方面的應用探索展開深入合作，共同高效推進中國智能制造高質量發(fā)展。

除此之外，銳科激光也與中國船舶集團有限公司，中國核工業(yè)集團有限公司，中國中車集團有限公司，中國航天科工集團有限公司等多家央企合作開展了多個示范項目，共同探索激光技術在厚板焊接、新型材料加工、激光清洗、3D打印等領域的應用，打開高精尖領域激光技術國產(chǎn)化應用大門。

沒有金剛鉆不攬瓷器活兒。高精尖產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)全面國產(chǎn)化不僅僅要求系統(tǒng)層面自研，更為重要的是在關鍵材料、關鍵器件等領域具備自研自產(chǎn)能力，這樣才能保證不受制于人。作為國內(nèi)第一批光纖激光器研制企業(yè)，銳科激光經(jīng)過多年努力，掌握了各層級基礎技術、材料、器件、光源等關鍵技術，產(chǎn)品覆蓋連續(xù)光纖激光器、脈沖光纖激光器、準連續(xù)光纖激光器、窄線寬光纖激光器、直接半導體和超快激光器等六大品類，為高精尖產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)化提供了強大的技術支撐和供應鏈保障。

產(chǎn)品全面覆蓋，滿足用戶差異化需求

我國激光產(chǎn)業(yè)正處于“換道超車”的白金十年，未來競爭將集中在原創(chuàng)性技術、顛覆性技術和升級換代的關鍵技術等方面，產(chǎn)業(yè)發(fā)展從重視“數(shù)量”向提升“質量”轉變。愈發(fā)內(nèi)卷的市場環(huán)境以及差異化應用需求，要求激光器廠商必須具備更加廣泛的技術積累以及快速響應市場需求的能力。

面對激光產(chǎn)業(yè)新的變化，銳科激光也積極調(diào)整，開始實施橫向戰(zhàn)略和縱向戰(zhàn)略。除了在產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合方面持續(xù)深化之外，也在著重打造全脈寬、全波段、全功率、全應用的激光器產(chǎn)品體系布局，通過底層技術的創(chuàng)新，針對不同領域、不同場景提供更加適合的激光器，更加精細地滿足差異化市場需求。除了1064nm及1080nm紅外納秒波段激光器之外，銳科激光進一步推出了藍光、綠光等可見光激光器，以及355nm紫外激光器、266nm及213nm深紫外激光器、1.3-1.7μm及2μm近紅外光纖激光器等，不斷豐富產(chǎn)品線，以滿足不斷涌現(xiàn)的市場需求。

以新能源行業(yè)為例，其對制造工藝、加工效率、安全性及穩(wěn)定性要求非常高，傳統(tǒng)單工位串行加工無法滿足智能化、高效化需求。為了解決這一難題，銳科激光特別推出了HP高性能系列帶光閘高功率光纖激光器RFL-C6000，可滿足新能源汽車行業(yè)的高強度生產(chǎn)節(jié)拍，具備故障快速修復的特點，還可實現(xiàn)多工作臺共用一臺激光器，應用于汽車鋁合金頂蓋激光填絲焊、安全氣囊觸發(fā)器焊接、汽車車門飛行焊接等場景，為企業(yè)節(jié)約采購成本，已獲多家頭部車企量產(chǎn)驗證，是國內(nèi)唯一的整車廠量產(chǎn)應用的光閘機。

針對3D打印、增材應用市場，銳科激光經(jīng)過多年研發(fā)也推出了集高穩(wěn)定、高光束質量、高緊湊性于一身的全系列3D打印專用激光器及增材制造領域相關應用的激光器-高電光轉化效率的多模組連續(xù)光纖激光器、纖芯/環(huán)芯功率可獨立調(diào)節(jié)的ABP光束模式可調(diào)激光器、具備有色金屬的高吸收率特點的藍光激光器等，可滿足3D打印領域客戶的不同需求。

總結：

國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)的下半場已然來臨，傳統(tǒng)的應用市場已經(jīng)無法支撐產(chǎn)業(yè)持續(xù)增長的需求，這是所有廠商都必須面對的現(xiàn)實挑戰(zhàn)。國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)競爭不再是單一產(chǎn)品的市場較量，正在向整體技術體系、產(chǎn)品品質、研發(fā)能力及市場趨勢預判等綜合競爭力轉變。國內(nèi)激光企業(yè)應該跳出傳統(tǒng)舒適圈，正如銳科激光正在做的一樣，持續(xù)不斷搶占技術高地，敢于挑戰(zhàn)高精尖應用，一切從應用需求出發(fā)，只有這樣才能不斷升級迭代，持續(xù)推動激光技術國產(chǎn)化！

文章來源：銳科激光

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